Ano ang mga bagong proseso para sa hindi kinakalawang na asero buli?

Ang prosesong ito ng deburring ay isang kumbinasyon ng mga mekanikal at kemikal na pamamaraan, gamit ang isang produktong tinatawag na deburring magnetic grinder. Sa pamamagitan ng tradisyonal na konsepto ng vibration polishing, ang stainless steel polishing needle abrasive material na may kakaibang energy conduction ng magnetic field ay ginagamit upang makabuo ng high-speed rotating motion, na bumabangga sa mga marupok na burr na bahagi upang makamit ang mataas na kahusayan na pag-alis ng burrs, burr, at peak na mga gilid, upang ang ibabaw at loob ng produkto ay maaaring ma-deburred at pulido sa parehong oras. , Hugasan at gawing bago ang produkto, na nagpapakinang sa mga mata ng mga tao. Ang kalidad ng produkto ay napabuti nang linearly. Ang saklaw ng pagbagay sa industriya ay napakalawak. Gaya ng industriya ng likhang alahas, electronics, komunikasyon, makinarya, medikal, aerospace at iba pa.

 

Deburring makinarya

Ang pamamaraang ito ay simple at hindi nangangailangan ng propesyonal na operasyon. Kumpletong precision parts (kabilang ang CNC, machining centers, CNC lathes, lathe parts, turning parts, screws, die-casting parts, stamping parts, automatic turning at iba pang naprosesong produkto) sa isang pagkakataon. Ang pag-deburring at pagpapaliwanag ng ibabaw at panloob na mga butas ay maaaring ilapat sa hindi kinakalawang na asero , tanso, aluminyo haluang metal, zinc alloy, titanium alloy, hard plastic, light iron metal at iba pang non-magnetic na produkto. Ang saklaw ng pagbagay sa industriya ay napakalawak. Gaya ng industriya ng likhang alahas, electronics, komunikasyon, makinarya, medikal, aerospace at iba pa. Ang pamamaraang ito ay simple at hindi nangangailangan ng propesyonal na operasyon. Posibleng tanggalin ang mga burr sa mga workpiece na may napakakomplikadong istruktura (halimbawa: mga butas sa sulok sa loob) o madaling masira na mga bahagi o nababaluktot na bahagi nang hindi nasisira ang workpiece, upang makakuha ng mas tumpak na workpiece. Kung ikukumpara sa tradisyonal na paraan ng pag-deburring, ito ay mas madali, mas matipid, at makatipid sa paggawa, at ang kalidad ng workpiece ay lubos na napabuti. Ang pag-deburring ay tumutukoy sa pag-alis ng napakapinong mga microscopic na particle ng metal sa ibabaw ng workpiece, na tinatawag na burrs. Ang mga ito ay nabuo sa panahon ng pagputol, paggiling, paggiling at iba pang katulad na mga proseso ng chipping.
Upang mapabuti ang kalidad at buhay ng serbisyo, kinakailangang i-deburr ang lahat ng mga bahagi ng katumpakan ng metal. Ang mga ibabaw ng workpiece, matutulis na sulok at mga gilid ay dapat makamit ang napakataas na kalinisan ng metal at, kung kinakailangan, angkop din para sa mga electroless at plated na metal. Ang mga tradisyunal na proseso para sa deburring ay mga mekanikal na proseso tulad ng paggiling, buli at iba pang mga proseso na may iba't ibang antas ng automation. Ang kalidad ng mga workpiece na pinoproseso ay kadalasang hindi ginagarantiyahan; ang mga gastos sa produksyon at mga tauhan ay napakataas. Gumamit ng deburring magnetic grinder upang alisin ang mga burr, at ilagay ang workpiece sa isang balde na may mga nakasasakit na materyales sa loob ng 3-15 minuto. Ang pag-deburring gamit ang isang deburring magnetic grinder ay hindi lamang environment friendly ngunit nakakatipid din ng maraming gastos sa produksyon at tauhan. Maaari nitong alisin ang lahat ng maliliit na burr ng mga bahaging may katumpakan, gawing makinis at patag ang ibabaw ng workpiece, at ang mga gilid at sulok ay bilugan, na nagdadala sa mga user ng walang katulad na mataas na kalidad. At hindi ito makakaapekto sa katumpakan ng produkto.


Oras ng post: Nob-15-2022