Ang proseso ng pag -debur na ito ay isang kombinasyon ng mga pamamaraan ng mekanikal at kemikal, gamit ang isang produkto na tinatawag na isang deburring magnetic gilingan. Ang paglabag sa tradisyunal na konsepto ng buli ng panginginig ng boses, ang hindi kinakalawang na asero na buli ng karayom na nakasasakit na materyal na may natatanging pagpapadaloy ng enerhiya ng magnetic field ay ginagamit upang makabuo ng mataas na bilis ng pag-ikot na paggalaw, na bumangga sa marupok na mga bahagi ng burr upang makamit ang pag-alis ng mataas na kahusayan ng mga burrs, burrs, at rurok na mga gilid, upang ang ibabaw at interior ng produkto ay maaaring deburred at polished sa parehong oras. , Hugasan at gawing bago ang tatak ng produkto, na nagpapasikat sa mga mata ng mga tao. Ang kalidad ng produkto ay napabuti nang magkakasunod. Ang saklaw ng pagbagay sa industriya ay napakalawak. Tulad ng industriya ng alahas na sining, electronics, komunikasyon, makinarya, medikal, aerospace at iba pa.
Ang pamamaraang ito ay simple at hindi nangangailangan ng propesyonal na operasyon. Kumpletuhin ang mga bahagi ng katumpakan (kabilang ang CNC, machining center, CNC lathes, lathe parts, pag-on ng mga bahagi, mga tornilyo, mga bahagi ng die-casting, mga bahagi ng panlililak, awtomatikong pag-on at iba pang mga naproseso na produkto) sa isang pagkakataon. Ang pag-deburring at pagliwanag ng ibabaw at panloob na mga butas ay maaaring mailapat sa hindi kinakalawang na asero, tanso, haluang metal na haluang metal, haluang metal, titanium alloy, matigas na plastik, light iron metal at iba pang mga produktong hindi magnetic. Ang saklaw ng pagbagay sa industriya ay napakalawak. Tulad ng industriya ng alahas na sining, electronics, komunikasyon, makinarya, medikal, aerospace at iba pa. Ang pamamaraang ito ay simple at hindi nangangailangan ng propesyonal na operasyon. Posible na alisin ang mga burr sa mga workpieces na may napaka -kumplikadong mga istraktura (halimbawa: mga butas sa panloob na sulok) o madaling masira ang mga bahagi o nababaluktot na mga bahagi nang hindi nasisira ang workpiece, upang makakuha ng isang mas tumpak na workpiece. Kung ikukumpara sa tradisyunal na pamamaraan ng pag-debur, mas madali, mas epektibo, at pag-save ng paggawa, at ang kalidad ng workpiece ay lubos na napabuti. Ang pag -debur ay tumutukoy sa pag -alis ng labis na pinong mikroskopikong metal na mga particle sa ibabaw ng workpiece, na tinatawag na Burrs. Nabuo ang mga ito sa panahon ng pagputol, paggiling, paggiling at iba pang mga katulad na proseso ng chipping.
Upang mapabuti ang kalidad ng buhay at serbisyo sa serbisyo, kinakailangan upang i -deburr ang lahat ng mga bahagi ng katumpakan ng metal. Ang mga ibabaw ng workpiece, matalim na sulok at mga gilid ay dapat makamit ang napakataas na kalinisan ng metal at, kung kinakailangan, angkop din para sa electroless at plated metal. Ang mga tradisyunal na proseso para sa pag -debur ay mga proseso ng mekanikal tulad ng paggiling, buli at iba pang mga proseso na may iba't ibang mga antas ng automation. Ang kalidad ng mga workpieces na pinoproseso ay madalas na hindi ginagarantiyahan; Ang mga gastos sa produksyon at mga gastos sa tauhan ay napakataas. Gumamit ng isang deburring magnetic grinder upang alisin ang mga burrs, at ilagay ang workpiece sa isang balde na may nakasasakit na materyales sa loob ng 3-15 minuto. Ang pag -debur na may isang deburring magnetic grinder ay hindi lamang palakaibigan ngunit nakakatipid din ng maraming mga gastos sa paggawa at tauhan. Maaari nitong alisin ang lahat ng mga maliliit na burrs ng mga bahagi ng katumpakan, gawin ang ibabaw ng workpiece na makinis at patag, at ang mga gilid at sulok ay bilugan, na nagdadala ng mga gumagamit na hindi pa naganap na kalidad. At hindi ito makakaapekto sa katumpakan ng produkto.
Oras ng Mag-post: Nob-15-2022