Ang susi sa pagpapatakbo ngpmakinang pang-olishingkagamitan ay upang subukang makuha ang pinakamataas na rate ng buli upang ang layer ng pinsala ay maalis sa lalong madaling panahon. Kinakailangan din na ang pinakintab na layer ng pinsala ay hindi makakaapekto sa huling sinusunod na tissue. Ang una ay nangangailangan ng paggamit ng mas makapal na nakasasakit na mga materyales upang matiyak ang isang mas malaking buli rate upang alisin ang buli pinsala layer, ngunit ang buli pinsala layer ay din mas malalim; ang huli ay nangangailangan ng paggamit ng pinakamahusay na materyal upang gawing mas mababaw ang buli ng pinsala layer, ngunit ang buli rate ay mababa. Ang pinakamahusay na paraan upang malutas ang kontradiksyon na ito ay hatiin ang buli sa dalawang yugto. Ang layunin ng magaspang na buli ay alisin ang nakakagiling na layer ng pinsala. Ang yugtong ito ay dapat magkaroon ng pinakamataas na rate ng buli. Ang pinsala sa ibabaw mula sa magaspang na mga paghagis ay isang pangalawang pagsasaalang-alang, ngunit din bilang maliit hangga't maaari; na sinusundan ng mga fine throws (o final throws).
Ang layunin ay alisin ang pinsala sa ibabaw na dulot ng magaspang na buli at mabawasan ang pinsala sa buli. Kapag pinapakinis ang kagamitan ng makinang pang-polishing, ang panggiling na ibabaw ng sample at ang throwing disc ay dapat na ganap na parallel at bahagyang pinindot sa throwing disc nang pantay-pantay. Bigyang-pansin upang maiwasan ang paglabas ng sample dahil sa labis na presyon at nagiging sanhi ng mga bagong marka ng pagkasira. Kasabay nito, ang sample ay dapat paikutin at ilipat pabalik-balik sa radius ng turntable, upang maiwasan ang lokal na pagkasira sa panahon ng proseso ng buli. Patuloy na magdagdag ng powder suspension, upang ang buli na tela ay mapanatili ang isang tiyak na kahalumigmigan. Ang qualitative phase ay lumilitaw na matambok, at ang non-metallic inclusions sa bakal at ang graphite phase sa cast iron ay gumagawa ng "pag-drag".
Kung ang halumigmig ay masyadong mababa, ang sample ay magpapainit dahil sa frictional heat, ang lubricity ay mababawasan, ang paggiling na ibabaw ay mawawala ang kinang nito, at kahit na ang mga itim na spot ay lilitaw, at ang magaan na haluang metal ay magpapakintab sa ibabaw. Sa mababang bilis, mas mahusay na mas mababa sa 600 r / min; Ang oras ng buli ay dapat na mas mahaba kaysa sa oras na kinakailangan upang alisin ang mga gasgas, dahil ang layer ng pagpapapangit ay kailangang alisin. Ang ibabaw ng paggiling ay makinis, ngunit mapurol at mapurol. May mga uniporme at pinong mga gasgas na naobserbahan sa ilalim ng mikroskopyo, na kailangang alisin sa pamamagitan ng pinong buli. Ang bilis ng pag-ikot ng grinding wheel ay maaaring angkop na tumaas, ang buli oras ay maaaring naaangkop na taasan, at ang magaspang na pinsala layer ay maaaring itapon. Ang makinis na pinakintab na ibabaw pagkatapos ng buli ay kasingliwanag ng salamin, na hindi makikita sa ilalim ng maliwanag na larangan ng pagtingin sa ilalim ng mikroskopyo, ngunit nasa ilalim pa rin ng kondisyon ng phase contrast illumination. Ang mga marka ng paggiling ay makikita. Ang kalidad ng buli ng kagamitan sa buli ng makina ay seryosong nakakaapekto sa istraktura ng sample, na unti-unting nakakaakit ng atensyon ng mga may-katuturang eksperto. Sa nakalipas na mga taon, maraming gawaing pananaliksik ang ginawa sa performance polishing machine equipment sa loob at labas ng bansa, at maraming bagong makina ang nabuo. Ang uri, isang bagong henerasyon ng kagamitan sa pag-polish, ay umuunlad mula sa orihinal na manu-manong operasyon hanggang sa iba't ibang semi-awtomatikong at ganap na awtomatikong kagamitan ng makinang pang-polishing.
Oras ng post: Okt-22-2022