Ang kahalagahan ng deburr

isaEpekto ng burr sa function ng mga bahagi at kumpletong performance ng makina
1, ang epekto sa pagsusuot ng mga bahagi, mas malaki ang burr sa ibabaw ng mga bahagi, mas malaki ang enerhiya na ginamit upang mapagtagumpayan ang paglaban. Ang pagkakaroon ng mga bahagi ng burr ay maaaring magdulot ng paglihis ng koordinasyon, mas magaspang ang bahagi ng koordinasyon, mas malaki ang presyon sa bawat unit area, at ang ibabaw ay mas malamang na magsuot.
2. Sa ilalim ng impluwensya ng paglaban sa kaagnasan, ang mga bahagi ng burr ay madaling mahulog pagkatapos ng paggamot sa ibabaw, na makakasira sa ibabaw ng iba pang mga accessories. Kasabay nito, ang isang bagong ibabaw na walang proteksyon sa ibabaw ay bubuo sa ibabaw ng burr. Sa ilalim ng basang mga kondisyon, ang mga ibabaw na ito ay mas madaling kapitan ng kalawang at amag, kaya naaapektuhan ang resistensya ng kaagnasan ng buong makina.

Dalawa: ang epekto ng burr sa kasunod na proseso at iba pang proseso
1. Kung ang burr sa reference surface ay masyadong malaki, ang fine processing ay hahantong sa hindi pantay na processing allowance. Ang ekstrang halaga ng burr machine ay hindi pare-pareho dahil sa malaking burr sa cutting part ng burr ay biglang tataas o babawasan ang stability ng cutting, gagawa ng mga linya ng kutsilyo o processing stability.
2. Kung may mga burr sa fine datum, ang reference na mukha ay madaling mag-overlap, na nagreresulta sa hindi tumpak na laki ng pagproseso.
3. Sa proseso ng paggamot sa ibabaw, tulad ng proseso ng pag-spray ng plastik, ang patong na metal ay unang mag-iipon sa dulo ng burr site (electrostatic ay mas madaling i-adsorb), na humahantong sa kakulangan ng plastic powder sa ibang mga bahagi, na nagreresulta sa hindi matatag kalidad.
4. Ang Burr ay madaling maging sanhi ng pagbubuklod sa proseso ng paggamot sa init, na kadalasang sumisira sa pagkakabukod sa pagitan ng mga layer, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbaba sa AC magnetism ng haluang metal. Samakatuwid, ang ilang mga espesyal na materyales tulad ng malambot na magnetic nickel alloy ay dapat na burr bago ang paggamot sa init.
Tatlo: ang kahalagahan ng deburr
1. Bawasan at iwasan ang pagkakaroon ng burr na nakakaapekto sa pagpoposisyon at pagbilis ng mga mekanikal na bahagi, at bawasan ang katumpakan ng machining.
2. Bawasan ang rate ng pagtanggi ng workpiece at bawasan ang panganib ng mga operator.
3. Tanggalin ang pagkasira at pagkabigo na dulot ng kawalan ng katiyakan ng mga burr sa mga mekanikal na bahagi sa panahon ng proseso ng paggamit.
4. Ang mga mekanikal na accessory na walang burr ay magpapataas ng adhesion kapag pinipintura ang pintura, na ginagawang pare-pareho ang texture ng coating, pare-pareho ang hitsura, makinis at maayos, at ang coating ay matatag at matibay.
5. Ang mga mekanikal na bahagi na may burr ay madaling makagawa ng mga bitak pagkatapos ng paggamot sa init, na binabawasan ang lakas ng pagkapagod ng mga bahagi. Para sa mga bahagi na nagdadala ng load o ang mga bahagi na tumatakbo sa mataas na bilis sa burr ay hindi maaaring umiral.