Ang kahalagahan ng deburr

Isa ；Epekto ng BURR sa mga bahagi ng pag -andar at kumpletong pagganap ng makina
1, ang epekto sa pagsusuot ng mga bahagi, mas malaki ang burr sa ibabaw ng mga bahagi, mas malaki ang enerhiya na ginamit upang malampasan ang paglaban. Ang pagkakaroon ng mga bahagi ng BURR ay maaaring makagawa ng paglihis ng koordinasyon, mas rougher ang bahagi ng koordinasyon, mas malaki ang presyon sa bawat yunit ng lugar, at ang ibabaw ay mas malamang na magsuot.
2. Sa ilalim ng impluwensya ng paglaban ng kaagnasan, ang mga bahagi ng BURR ay madaling mahulog pagkatapos ng paggamot sa ibabaw, na makakasira sa ibabaw ng iba pang mga accessories. Kasabay nito, ang isang bagong ibabaw na walang proteksyon sa ibabaw ay bubuo sa ibabaw ng burr. Sa ilalim ng mga basa na kondisyon, ang mga ibabaw na ito ay mas madaling kapitan ng kalawang at amag, kaya nakakaapekto sa paglaban ng kaagnasan ng buong makina.

Dalawa: Ang epekto ng burr sa kasunod na proseso at iba pang mga proseso
1. Kung ang burr sa ibabaw ng sanggunian ay napakalaki, ang pinong pagproseso ay hahantong sa hindi pantay na allowance sa pagproseso. Ang ekstrang halaga ng BURR machine ay hindi pantay dahil sa malaking burr sa pagputol ng bahagi ng burr ay biglang madaragdagan o bawasan ang katatagan ng pagputol, makagawa ng mga linya ng kutsilyo o katatagan ng pagproseso.
2. Kung may mga burrs sa pinong datum, ang mukha ng sanggunian ay madaling mag -overlay, na nagreresulta sa hindi tumpak na laki ng pagproseso.
3. Sa proseso ng paggamot sa ibabaw, tulad ng proseso ng pag -spray ng plastik, ang metal na patong ay unang magtitipon sa dulo ng site ng burr (ang electrostatic ay mas madaling mag -adsorb), na humahantong sa kakulangan ng plastik na pulbos sa iba pang mga bahagi, na nagreresulta sa hindi matatag na kalidad.
4. Ang Burr ay madaling magdulot ng pag -bonding sa proseso ng paggamot sa init, na madalas na sumisira sa pagkakabukod sa pagitan ng mga layer, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbaba sa magnetism ng AC ng haluang metal. Samakatuwid, ang ilang mga espesyal na materyales tulad ng malambot na magnetic nickel alloy ay dapat na burr bago ang paggamot sa init.
Tatlo: Ang kahalagahan ng deburr
1. Bawasan at iwasan ang pagkakaroon ng BURR na nakakaapekto sa pagpoposisyon at pagpabilis ng mga mekanikal na bahagi, at bawasan ang kawastuhan ng machining.
2. Bawasan ang rate ng pagtanggi ng workpiece at bawasan ang panganib ng mga operator.
3. Tanggalin ang pagsusuot at pagkabigo na dulot ng kawalan ng katiyakan ng mga burrs sa mga mekanikal na bahagi sa panahon ng proseso ng paggamit.
4. Ang mga mekanikal na accessory na walang burr ay tataas ang pagdirikit kapag nagpinta ng pintura, ginagawa ang uniporme ng texture ng patong, pare -pareho ang hitsura, makinis at maayos, at ang coating firm at matibay.
5. Ang mga mekanikal na bahagi na may mga burrs ay madaling makagawa ng mga bitak pagkatapos ng paggamot sa init, na binabawasan ang lakas ng pagkapagod ng mga bahagi. Para sa mga bahagi na nagdadala ng pag -load o ang mga bahagi na tumatakbo sa mataas na bilis sa mga burrs ay hindi maaaring umiiral.