Isa: Ang epekto ng deburring sa pag-andar ng mga bahagi at sa pagganap ng buong makina
1. Ang epekto sa pagsusuot ng mga bahagi, mas malaki ang deburring sa ibabaw ng bahagi, mas malaki ang enerhiya na natupok upang malampasan ang paglaban. Ang pagkakaroon ng mga deburring na bahagi ay maaaring magdulot ng error sa fit. Kung mas magaspang ang akma, mas malaki ang presyon sa bawat unit area, at mas madaling isusuot ang ibabaw.
2. Impluwensiya ng anti-corrosion performance. Matapos ang paggamot sa ibabaw ng mga bahagi, ang bahagi ng deburring ay madaling mahulog dahil sa mga alon at mga gasgas, na makakasira sa ibabaw ng iba pang mga bahagi. Kasabay nito, bubuo ang isang bagong hindi protektadong ibabaw sa ibabaw ng deburring. Sa ilalim ng basang mga kondisyon, Ang mga ibabaw na ito ay mas madaling kapitan ng kalawang at hamog, na makakaapekto sa resistensya ng kaagnasan ng buong makina.
Dalawa: Ang epekto ng deburring sa mga kasunod na proseso at iba pang proseso
1. Kung ang deburring ay masyadong malaki sa isang pagkakataon sa ibabaw ng Yanzhun, ang machining allowance ay magiging hindi pantay sa pagtatapos ng machining.
Hindi pantay na margin dahil sa labis na pag-deburring. Kapag pinuputol ang bahagi ng deburring, ang halaga ng paggupit ng spindle ay talagang tataas o bababa, na makakaapekto sa kinis ng pagputol, na magreresulta sa mga marka ng tool o katatagan ng pagproseso.
2. Kung may deburring sa tumpak na datum plane, ang mga mukha ng datum ay madaling mag-overlap, na nagreresulta sa hindi tumpak na mga sukat ng pagproseso.
3. Sa proseso ng paggamot sa ibabaw, tulad ng proseso ng pag-spray ng plastik, ang patong na ginto ay unang mag-iipon sa bahagi ng deburring (mas madaling masipsip ang circuit), na nagreresulta sa kakulangan ng plastic powder sa ibang mga bahagi, na nagreresulta sa hindi matatag na kalidad.
Ang 4 deburring ay madaling mag-udyok ng superbonding sa panahon ng heat treatment, na kadalasang sumisira sa interlayer insulation, na nagreresulta sa pagbaba sa AC magnetic properties ng alloy. Samakatuwid, ang deburring ay dapat alisin bago ang heat treatment para sa ilang mga espesyal na materyales tulad ng malambot na magnetic nickel alloys.
Tatlo: Ang kahalagahan ng deburring
1 Mababa ang mga hadlang at maiwasang maapektuhan ang pagpoposisyon at pag-clipping ng mga mekanikal na bahagi dahil sa pagkakaroon ng deburring, pagbabawas ng mga kinakailangan sa pagproseso.
2. Bawasan ang scrap rate ng mga workpiece at bawasan ang panganib ng mga operator.
3. Tanggalin ang pagkasira at pagkabigo ng mga mekanikal na bahagi na dulot ng kawalan ng katiyakan ng pag-deburring habang ginagamit.
4. Ang pagdirikit ng mga bahagi ng makina na walang deburring ay mapapahusay kapag ang pintura ay pininturahan, upang ang patong ay may pare-parehong texture, isang pare-parehong hitsura, makinis at malinis, at ang patong ay matibay at matibay.
5. Ang mga mekanikal na bahagi na may deburring ay madaling mabibitak sa panahon ng paggamot sa init, na nagpapababa sa lakas ng pagkapagod ng mga bahagi, at ang pag-deburring ay hindi maaaring umiral para sa mga bahaging nasa ilalim ng pagkarga o mga bahaging gumagana nang napakabilis.
Oras ng post: Peb-14-2023