Isa: Ang epekto ng pag -debur sa pag -andar ng mga bahagi at ang pagganap ng buong makina
1. Ang epekto sa pagsusuot ng mga bahagi, mas malaki ang pag -debur sa ibabaw ng bahagi, mas malaki ang enerhiya na natupok upang malampasan ang paglaban. Ang pagkakaroon ng mga deburring na bahagi ay maaaring maging sanhi ng isang error sa akma. Ang rougher ang akma, mas malaki ang presyon sa bawat yunit ng lugar, at mas madali ang ibabaw ay magsuot.
2. Impluwensya ng pagganap ng anti-corrosion. Matapos ang paggamot sa ibabaw ng mga bahagi, ang deburring na bahagi ay madaling mahulog dahil sa mga alon at mga gasgas, na makakasira sa ibabaw ng iba pang mga bahagi. Kasabay nito, ang isang bagong hindi protektadong ibabaw ay bubuo sa deburring na ibabaw. Sa ilalim ng mga basa na kondisyon, ang mga ibabaw na ito ay mas madaling kapitan ng kalawang at hamog, na makakaapekto sa paglaban ng kaagnasan ng buong makina.
Dalawa: Ang Epekto ng Pag -debur sa Mga Kasunod na Proseso at Iba pang mga Proseso
1. Kung ang pag -debur ay masyadong malaki sa isang pagkakataon sa Yanzhun na ibabaw, ang machining allowance ay hindi pantay sa pagtatapos ng machining.
Hindi pantay na margin dahil sa labis na pag -debur. Kapag pinuputol ang deburring na bahagi, ang halaga ng pagputol ng spindle ay talagang tataas o bababa, na makakaapekto sa kinis ng pagputol, na nagreresulta sa mga marka ng tool o katatagan ng pagproseso.
2. Kung mayroong pag -debur sa tumpak na eroplano ng datum, ang mga mukha ng datum ay madaling mag -overlap, na nagreresulta sa hindi tumpak na mga sukat sa pagproseso.
3. Sa proseso ng paggamot sa ibabaw, tulad ng proseso ng pag -spray ng plastik, ang coating ginto ay unang magtitipon sa deburring part (ang circuit ay mas madaling sumipsip), na nagreresulta sa kakulangan ng plastik na pulbos sa iba pang mga bahagi, na nagreresulta sa hindi matatag na kalidad.
4 Ang pag -debur ay madaling mag -udyok ng napakahusay sa panahon ng paggamot ng init, na madalas na sumisira sa pagkakabukod ng interlayer, na nagreresulta sa pagbaba ng mga katangian ng AC magnetic ng haluang metal. Samakatuwid, ang pag -debur ay dapat alisin bago ang paggamot sa init para sa ilang mga espesyal na materyales tulad ng malambot na mga haluang metal na nikel.
Tatlo: Ang kahalagahan ng pag -debur
1 mababang hadlang at maiwasan ang nakakaapekto sa pagpoposisyon at pag -clipping ng mga mekanikal na bahagi dahil sa pagkakaroon ng pag -deburring, pagbabawas ng mga kinakailangan sa pagproseso.
2. Bawasan ang rate ng scrap ng mga workpieces at bawasan ang panganib ng mga operator.
3. Tanggalin ang pagsusuot at pagkabigo ng mga mekanikal na bahagi na sanhi ng kawalan ng katiyakan ng pag -debur sa panahon ng paggamit.
4. Ang pagdirikit ng mga bahagi ng makina nang walang pag -debur ay mapapahusay kapag ang pintura ay ipininta, upang ang patong ay may pantay na texture, isang pare -pareho na hitsura, makinis at malinis, at ang patong ay solid at matibay.
5. Ang mga mekanikal na bahagi na may pag -debur ay madaling kapitan ng mga bitak sa panahon ng paggamot ng init, na binabawasan ang lakas ng pagkapagod ng mga bahagi, at ang pag -debur ay hindi maaaring umiiral para sa mga bahagi sa ilalim ng pag -load o mga bahagi na nagpapatakbo sa mataas na bilis.
Oras ng Mag-post: Peb-14-2023