Ang perpektong sheet metal manufacturing ay ang pangunahing garantiya upang mapagbuti ang pagiging mapagkumpitensya at pagiging maaasahan, at ang susi upang matugunan ang mga inaasahan ng customer. Gayunpaman, ang mga matalim na gilid o burrs ay palaging ginawa sa panahon ng pagmamanupaktura, na maaaring maging sanhi ng isang serye ng mga problema sa paglaon sa paggamit ng pagproseso. Samakatuwid, partikular na mahalaga na alisin ang mga depekto na ito nang mabilis at malinis, at ang pagkakaroon ng isang aparato ng sheet metal deburr ay maaaring malutas ang mga pinaka -nakakahirap na problema. Unawain ang mga katangian ng kagamitan sa sheet metal burr, galugarin ang mga pangangailangan ng iyong kumpanya, at tulungan kang piliin ang pinaka -angkop na sheet metalBurr machine.
Ang unang punto ay dapat na malinaw: ang paggawa ng mga bahagi ng sheet metal ay hindi maiiwasang lilitaw ang mga matalim na gilid, burrs at nalalabi, higit sa lahat ang mga ito ay pagputol ng laser at pagputol ng siga at iba pang mga derivatives ng proseso ng pagputol. Ang mga bahid na ito ay hadlangan din ang orihinal na makinis at mabilis na proseso ng pagproseso. Ang mga matalim na burr ay maaari ring dagdagan ang panganib ng pinsala. Ito rin ang dahilan kung bakit kailangan nating i -deburr ang mga cut metal sheet at bahagi. Ang paggamit ng sheet metal deburr machine ay nagsisiguro na makakakuha tayo ng mga perpektong naproseso na bahagi nang mabilis at mahusay.
Maraming mga tradisyunal na pamamaraan ng pag -alis ng deburr. Una, ang pinaka -pangunahing ay artipisyal na pag -debur, kung saan ang mga bihasang manggagawa ay gumagamit ng isang brush o sulok ng sulok upang alisin ang burr. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay napakahusay na oras at hindi ginagarantiyahan ang pagkakapare-pareho ng mga resulta, at ang epekto sa pagproseso ay nakasalalay din sa kasanayan at karanasan ng operator. Ang isang kahalili ay ang paggamit ng isang drum deburr machine, na pangunahing angkop para sa mas maliit na bahagi. Matapos ihalo ang mga bahagi ng sheet metal na mapoproseso (tulad ng maliit na mga bahagi ng pagputol ng apoy) na may nakasasakit na tambol para sa isang tiyak na tagal ng panahon, ang mga burrs ay maaaring alisin at ang orihinal na matulis na mga gilid ay maipapasa. Ngunit ang kawalan ay hindi angkop para sa mga malalaking bahagi, at ang ilang mga workpieces ay hindi makamit ang mga bilog na sulok. Kung kailangan mong alisin ang mga burr mula sa maraming dami o malalaking plato, pagkatapos ang pagbili ng isang ganap na awtomatikong hindi pag -alis ng makina ay magiging isang matalinong pagpipilian. May magagamit para sa iba't ibang mga tiyak na pangangailangan. Kapag pinili mo ang tamang kagamitan para sa iyong kumpanya, inirerekumenda namin na isaalang -alang mo ang sumusunod na dalawang pamantayan:
1. Bilang ng mga bahagi ng sheet metal na kinakailangan upang i -deburr ang pagproseso
Ang mas maraming mga bahagi na kailangan mong iproseso, mas malaki ang halaga ng paggamit ng isang deburring machine. Sa pagproseso ng masa, mahalaga lalo na upang makatipid ng oras at gastos. Ang dalawang kadahilanan na ito ay may mahalagang papel sa kakayahang kumita ng kumpanya. Ayon sa karanasan, ang isang manggagawa na nagpapatakbo ng isang modernong sheet metal deburr machine ay hindi bababa sa apat na beses na mahusay tulad ng tradisyonal na manu -manong pagproseso ng makina. Kung ang manu -manong pag -alis ng burr ay nagkakahalaga ng 2,000 oras sa isang taon, tatagal lamang ng mas mababa sa 500 oras, na kung saan ay isang pamantayan para sa mga sheet metal processors upang mamuhunan sa mga machine ng pag -alis ng burr. Bilang karagdagan sa pagbabawas ng hindi direktang mga gastos sa paggawa, maraming iba pang mga aspeto ay mayroon ding positibong epekto sa pagkalkula ng pamumuhunan. Una, tinanggal ng BURR machine ang panganib ng pinsala na dulot ng manu -manong mga tool. Pangalawa, dahil kinokolekta ng makina ang lahat ng paggiling alikabok sa gitna, ang kapaligiran ng pagtatrabaho ay nagiging mas malinis. Kung idinagdag mo ang kabuuang gastos sa paggawa at ang gastos ng nakasasakit, na sinamahan ng pagpapabuti ng kahusayan ng produksyon, magugulat ka na makita kung gaano kababa ang gastos ng operating ng isang modernong sheet metal burr machine.
Ang mga negosyo na gumagawa ng maraming dami at pagkakaiba -iba ng mga bahagi ng sheet metal at bakal na istruktura ay nangangailangan ng patuloy na mataas na katumpakan at hindi mabubu (kabilang ang nabuo) na mga bahagi. Ang mga salik na ito ay kritikal para sa downstream na pagmamanupaktura at nakakatugon sa mga pangangailangan ng customer. Para sa mga mataas na kinakailangan, ang pinakamahusay na solusyon ay upang ilagay sa isang awtomatikong sheet metal deburr machine. Bilang karagdagan, ang mga modernong deburring machine ay maaari ring mabilis na umangkop sa mga pagbabago sa mga gawain sa pagproseso sa pamamagitan ng pagpapagana o pag -deactivate ng isang yunit ng pagproseso, o mabilis na isara ang nakasasakit. Kapag ang paghawak ng maraming dami ng mga workpieces, ang isang mode na humahawak ng isang malaking bilang ng mga bahagi sa isang maikling panahon ay dapat na sapat na nababaluktot upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa gilid ng workpiece.
2. Uri ng plate na kinakailangan upang i -deburr
Sa harap ng iba't ibang kapal, ang iba't ibang laki ng mga burrs, kung anong uri ng pagproseso ng order upang makamit ay isang pangunahing problema. Kapag naghahanap ka ng angkop na machine ng pag -debur, kailangan mong tukuyin ang saklaw ng mga naproseso na bahagi at ang mga kinakailangan para sa gilid machining. Ang napiling modelo ay dapat masakop ang pangunahing hanay ng mga bahagi, at maaaring magbigay ng pinakamahusay na kalidad ng pagproseso, na nagdadala ng isang mataas na antas ng pagiging maaasahan ng proseso at mababang mga pakinabang sa gastos.
Sa harap ng iba't ibang kapal, ang iba't ibang laki ng mga burrs, kung anong uri ng pagproseso ng order upang makamit ay isang pangunahing problema. Kapag naghahanap ka ng angkop na machine ng pag -debur, kailangan mong tukuyin ang saklaw ng mga naproseso na bahagi at ang mga kinakailangan para sa gilid machining. Ang napiling modelo ay dapat masakop ang pangunahing hanay ng mga bahagi, at maaaring magbigay ng pinakamahusay na kalidad ng pagproseso, na nagdadala ng antas ng Ahigh ng pagiging maaasahan ng proseso at mababang mga pakinabang sa gastos.
Oras ng post: Mayo-22-2023